由于化工、水泥、化肥、糖業等行業對包裝的特殊要求,適當的塑料編織袋需具備防水封的功能。防水、密封性編織袋目前在國內廣泛使用,主要有兩種形式:一種是采用外編織袋與內襯膠袋組合的一般分離型內襯膠袋編織袋,另一種是采用復合膠膜編織袋將一層塑料薄膜覆蓋在塑料編織布上。分體式襯膜編織袋生產設備及工藝簡單,設備投資低,應用范圍廣。
其內外袋分開,內袋為吹塑薄膜袋,外袋為塑料編織袋,內袋的長度和寬度比外袋稍大。在裝袋過程中,內袋和外袋費力不均,容易損壞。而且內襯膜袋和外袋需要人工套在一起,袋口處的內外袋要對齊縫合,其出產力低,人力糟蹋大,無法進行連續出產,一個熟練的操作工手工套袋一天只能完成1000只左右的縫合,用鉸鏈縫合機縫底,每只縫口每天只能完成300只左右。
在生產時需經過復膜工序的復膜塑料編織袋,可采用復膜機將厚度在0.02~0.04mm的一層塑料膜涂在編織筒布外。復合薄膜擠出時的薄膜溫度為300℃由兩個冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布結合得較牢固,但這種高溫會使布面強度下降,彈性變小,袋面脆性增大,袋容易在跌落狀態破裂。